1. Bedrijfpprofiel
Als grote, niet-regionale ondernemingsgroep op nationaal niveau is AISHIDA CO.,LTD. (hierna: ASD) een gigant in de R&D en productie van kookgerei. Na de overname van zes bedrijven die robotintegratieoplossingen aanbieden, waaronder Qianjiang Robot, is ASD begonnen met het plannen en volledig benutten van de voordelen van intelligente productie en industriële robots. Het doel is om de productie van kookgerei te integreren met intelligente productie om een toonaangevende, intelligente fabriek te creëren. ROBOTECH, een bekend Europees merk dat zich inzet voor de ontwikkeling van de intelligente logistieke sector in China met behulp van internationale technologie, trok de aandacht van ASD met zijn internationaal erkende en kosteneffectieve intelligente magazijnoplossingen. Na een grondige analyse en vergelijking koos ASD voor ROBOTECH om zijn nieuwe slimme fabriek te versterken en te moderniseren.
2. Intelligente fabriek met een jaarlijkse productiecapaciteit van 40 miljoen eenheden.
De ASD-fabriek voor intelligente productie is gevestigd in het oostelijke deel van ASD in Wenling, Zhejiang. De totale projectkosten bedragen 1 miljard yuan. Volgens de planning zal het totale bebouwde oppervlak na voltooiing van de fabriek...een oppervlakte van 400.000 vierkante meter bereikende arbeidDe kosten zullen met 60% worden verlaagd.en de jaarlijkse productiecapaciteit zal naar verwachtingverdubbelen met een factor 2,5Tegelijkertijd kunnen indicatoren zoals operationele kosten, R&D-cyclus, productdefectpercentage en energieverbruik per eenheid outputwaarde worden gebruikt.met meer dan 20% verminderdmet als doel een hoogwaardige, moderne productiebasis voor kookgerei op internationaal niveau op te bouwen.
De enorme jaarlijkse productiecapaciteit van ASD40 miljoenDe planning en het ontwerp van het magazijn voor afgewerkte producten van Fabriek nr. 1 zijn van groot belang. De opslagruimte voor afgewerkte producten is nauw verbonden met het productieplan. Hoe kan de tijdelijke opslagruimte voor pallets met afgewerkte producten worden verminderd door gebruik te maken van intelligentie en automatisering om de benutting van resources en het productieniveau te verbeteren? ROBOTECH leverde een antwoord dat de aandacht van de industrie trok.
3. Flexibele schaalbaarheid en kosteneffectiviteit
Bij de algehele planning van het magazijn voor afgewerkte producten van fabriek nr. 1 van de ASD smart new factory, stelde ROBOTECH voor om het oorspronkelijke handmatige magazijn te vervangen door een geautomatiseerd magazijn dat zowel flexibel, schaalbaar als kosteneffectief is. Deze geautomatiseerde magazijnoplossing omvat een geautomatiseerd palletmagazijn (ASRS) en een efficiënt softwarematig beheersysteem voor het magazijn (WCS).
Daaronder valt het geautomatiseerde palletmagazijn (ASRS) is uitgerust met 6sets van enkelvoudige stapelkraansystemenEn4 sets dubbeldiepe stapelkraansystemen, met een totaal van18.160 palletpositiesDedubbeldiepe stapelkraanis uitgerust met een dubbel diep laadruimtesysteem, waardoor een compact formaat en meer laadruimte mogelijk zijn. Tegelijkertijdenkelvoudige stapelkraanHet systeem biedt de opslagdichtheid die nodig is voor intelligente fabrieken en kan ook complete voorraadeenheden extraheren voor bindwerkzaamheden. Het systeem kan één cyclus uitvoeren van40 pallets per uurEn de efficiëntie ervan is verbluffend.
ROBOTECH besteedt bijzondere aandacht aan de selectie van destapelkraansysteemVolgens de productie-eisen van ASD is het topproductPANTERis flexibel aanpasbaar om te voldoen aan de eisen van de continue, hoge-doorvoeromgeving van ASD. Inmiddels is dit ROBOTECH-model doorontwikkeld tot de derde generatie nieuwe producten, met een maximale werksnelheid.240 m/min, een versnelling tot1 m/s²en een maximale belasting van1500 kg.
Het succes van dit project is onlosmakelijk verbonden met een efficiënt en uitstekend softwarematig beheersysteem voor het magazijn.WCS). Het ASD geautomatiseerde magazijn voor afgewerkte producten (ASRS) wordt beheerd en gecontroleerd door het magazijnsoftwarebeheersysteem (WCS) en is gekoppeld aan het magazijnbeheersysteem van ASD. ROBOTECH maakt gebruik van een holistisch, operationeel ontwerp voor orderafhandeling en beheer van de levenscyclus van faciliteiten, wat de intelligente aanpasbaarheid, betrouwbaarheid, efficiëntie en snelheid verbetert en de doorlooptijden verkort.
4. Niet alleen voor bedrijven, maar ook ter bevordering van de ontwikkeling van de industrie.
Volgens ASD was ROBOTECH gedurende het hele project professioneel en proactief. Met het door ROBOTECH gebouwde magazijn voor afgewerkte producten van fabriek nr. 1 vervangt ASD handarbeid in diverse schakels, zoals de levering van afgewerkte producten, opslag en materiaalbehandeling. Dit leidt tot lagere arbeidskosten en een hogere opslagdichtheid, waarmee ASD een optimaal resultaat behaalt.automatisering, informatie, intelligent en flexibel"Internationaal gevorderd niveau."
ASD's toekomstgerichte opzet voor intelligente productie, de intelligente fabriek, combineert de nieuwste technologieën en systemen op het gebied van intelligente productie. Als mede-planner van de bouw van ASD's intelligente fabriek richt ROBOTECH zich op de efficiëntie- en kostenaspecten van bedrijfsproductie en streeft ernaar meer bedrijven te helpen de benutting van hun middelen te verbeteren en zo hun productiviteit te verhogen.algehele efficiëntie, en vervolgens de krachtige ontwikkeling bevorderenvan de slimme logistieke sector.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiel telefoonnummer: +86 25 52726370
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Geplaatst op: 28 juli 2022
