Hoe realiseer je de volledige procesintelligentie van koelketenopslag?

252 weergaven

Nanjing Inform Storage Group heeft een diepgaande expertise op het gebied van intelligente koelketenoplossingen. Het koelopslagproject in de ontwikkelingszone van Hangzhou, waarin het bedrijf heeft geïnvesteerd en waarvoor het de exploitatie verzorgt, is een representatief en betekenisvol voorbeeld voor de sector. Bij de realisatie van het project is rekening gehouden met de specifieke kenmerken van de koelketenindustrie, de eisen van het bedrijfsmodel en andere factoren. Het systeem is gebaseerd op een combinatie van een stapelkraan en een shuttle. Na de voltooiing van het project kan de maximale efficiëntie van het magazijnsysteem worden bereikt, waardoor snelle opslag en het ophalen van gekoelde goederen mogelijk zijn, evenals een efficiënte en nauwkeurige controle van de in- en uitgang van het magazijn. Bovendien is het gehele proces, van opslag tot distributie, sterk gedigitaliseerd, geautomatiseerd en intelligent. Dit leidt tot een aanzienlijke verbetering van de werkefficiëntie, lagere arbeidskosten en een verhoogde arbeidsveiligheid.

1. Complete service voor de koudeketen

Het koelopslagproject van de ontwikkelingszone van Hangzhou, gelegen in het grensoverschrijdende e-commercepark van de economische ontwikkelingszone van Hangzhou, heeft als natuurlijk voordeel dat het kan voorzien in de vraag naar geïmporteerde verse producten, vlees en vis in de omliggende regio.

De totale investering bedraagt ​​circa 50 miljoen dollar voor de bouw van een koelhuis met een totale opslagcapaciteit van 12.000 ton en een koelmagazijn met een capaciteit van 8.000 ton. Het terrein beslaat 30.846,82 vierkante meter, de vloeroppervlakteverhouding is 1,85 en de bebouwde oppervlakte bedraagt ​​38.000 vierkante meter.

 

2. Intelligent opslagsysteem

Het koelopslagproject van de ontwikkelingszone Hangzhou heeft in totaal drie koelhuizen en één opslagloods met normale temperatuur gebouwd en heeft dankzij een geautomatiseerd opslagsysteem een ​​hoge benutting, hoge efficiëntie en intelligentie bereikt.

Wat betreft koelopslag beschikken de drie koelhuizen over een totale capaciteit van 16.422 palletposities, automatische in- en uitgang via 10 gangpaden, 7 stapelkranen (waaronder 2 dubbeldiepe stapelkranen met wisselrails), 4radioshuttlesen andere transportmiddelen die het magazijn in en uit gaan.

Wat betreft het magazijn met normale temperatuur, het algemene plan omvat 8138 palletposities en het magazijn kan automatisch worden geladen en afgevoerd via 4 banen, 4 stapelkranen en transportbanden.

Om het probleem van beperkte opslagruimte op te lossen, wordt met behulp van een "stapelkraan + shuttle"-systeem een ​​geautomatiseerde opslagmethode met hoge dichtheid gerealiseerd, waardoor aanzienlijk meer ruimte vrijkomt en grond wordt bespaard.

Het kenmerk van het opslaan en ophalen van goederen is dat het "stapelaar + shuttle"-systeem ervoor zorgt dat de stapelaarkraan in de hoofdgang heen en weer en in verticale richting beweegt, terwijl de shuttle in de zijgang rijdt. De twee systemen worden gecoördineerd via de WCS-software voor planning.

Het geautomatiseerde opslagsysteem kan niet alleen de problemen van beperkte opslagruimte en lage efficiëntie oplossen, maar biedt ook een hoge prijs-kwaliteitverhouding. De kosten van één opslagunit zijn lager dan die van een magazijn met een stapelkraan, en de totale investeringskosten zijn laag. Bovendien biedt het systeem een ​​hoge mate van veiligheid, vermindert het het risico op aanrijdingen met heftrucks en beschikt het over flexibele bedieningsmethoden en vele configuratiemogelijkheden.

 

3. Opvraagbaar en traceerbaar

Het project beschikt over een informatieopvraagfunctie, waarmee klanten op elk gewenst moment relevante informatie over het magazijn kunnen opvragen, waaronder voorraadgegevens, operationele gegevens en andere informatie.

Het maakt gebruik van RFID-technologie voor positionering, procestraceerbaarheid, informatieverzameling, sortering en picking van artikelen, enz. Informatie over productquarantaine, transport, opslag, overdracht en andere zaken wordt in het coderingssysteem vastgelegd. Door het scannen van barcodes of het herkennen van RFID-informatie, worden anti-namaak- en veiligheidsfuncties uitgevoerd om de voedsel- en geneesmiddelenveiligheid te waarborgen.

Het project maakt ook onbemande magazijnactiviteiten mogelijk via WMS-beheer en WCS-planning, en gegevens kunnen automatisch worden geback-upt om de consistentie van de boekhouding te waarborgen.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiel telefoonnummer: +86 25 52726370

Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

E-mail:[email protected]


Geplaatst op: 3 december 2021

Volg ons