Als basisindustrie voor de opbouw van de wereldeconomie is de ontwikkeling van de gieterijsector nauw verbonden met de ontwikkeling van de wereldeconomie.
1. Achtergrond van dePproject
Een toonaangevende fabrikant van precisiegietwerk in China beschikt niet alleen over een complete set geavanceerde, intelligente gietproductielijnen uit Duitsland en Japan, maar heeft ook een jaarlijkse productiecapaciteit van 75.000 ton precisiegietwerk. Het gietproces en de kwaliteit hebben bovendien een internationaal geavanceerd niveau bereikt en het bedrijf heeft meegewerkt aan en diverse nationale (industrie)normen opgesteld.
2. Bouw een slimme fabriek met ROBOTECH
- Multi shuttle systeem
- Doostransportsysteem
- Eelektrisch besturingssysteem
- Magazijnbeheer- en planningssysteem (WMS) & WCS
Zoals we allemaal weten, is het zandkerngietproces divers en nauw met elkaar verbonden. De sleutel tot het succes van het project ligt in het waarborgen van het vereiste procestempo en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur. De gehele slimme fabriek bestaat uit vier subsystemen:multi-shuttlesysteem, boxtransportsysteem, elektrisch besturingssysteem, magazijnbeheerEnplanningssysteem WMS & WCS.
Het omvat:
- DedubbellaagsdoostransportsysteemHet systeem realiseert het automatische transport van materialen gedurende het gehele productieproces, van kernfabricage en kernassemblage tot dompelcoating, drogen en kernpositionering, en ontwerpt een goederen-naar-persoon-systeem voor de complete productielijn.
- Het is speciaal ontworpen voor gieterijproductie en houdt volledig rekening met diverse abnormale omstandigheden in het productieproces (lijnwisseling, reflow, abnormale lossing, te lang nabakken).
De overbrengingslijn hiervandubbellaags transportsysteemHet is een gesloten circuit, waarbij de lege bakken continu worden gecirculeerd en afgevoerd zonder onderbrekingen.efficiënte ondersteuning van de productieterwijl realtime-vragen over de productielijn worden beantwoord. Bovendien maakt ROBOTECH gebruik van een zeer betrouwbaar multi-shuttlesysteem voor geautomatiseerde opslag. Met de lifter aan het einde van de baan is de doorvoersnelheid van een enkele baan aanzienlijk.300 dozen per uuren meer dan8.000 dozen zandkernenkan worden opgeslagen in eenterrein van 600 vierkante meter.
3. Hoogtepunten van het Smart Factory-project
1) Geautomatiseerd gieten
Door het operationele concept van de conventionele productielijn voor enkelvoudige gietvormen te doorbreken, is een nieuwe aanpak gecreëerd.geautomatiseerd fabrieksproductiesysteem van grond naar luchtvan ondergrondse overdracht, bovengrondse circulatie en hoger transport. Maak optimaal gebruik van de beperkte ruimte en verbeter de productie-efficiëntie.
2) Geavanceerde apparatuur
Het projectBespaart 2/3 van de arbeidskosten van de productielijn.van dezelfde omvang, en op hetzelfde momentverbetert de productie-efficiëntie met 25%.en kaneen jaarlijkse productie van 35.000 ton gietstukken realiseren.
3) Volledige set WCS/WMS-systeembeheer- en -besturingselementen
De intelligente gieterijfabriek realiseert deintensivering van fabrieksterreinen, intelligente productie en recycling van afvalGebruik hoogwaardige, intelligente productieapparatuur en informatiesoftware om te vormenHoogprecisiegieten, gezamenlijk ontwerp, flexibele aanpassing, intelligente productie, geïntegreerde oplossingenwaardoor de industrie ertoe wordt aangezet het productieniveau te verbeteren.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiel telefoonnummer: +86 25 52726370
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Geplaatst op: 02-04-2022
