Door de brede toepassing in de industrie, landbouw, transport, defensie en diverse andere sectoren, is er steeds meer aandacht voor de betrouwbaarheid en veiligheid van laagspanningsapparatuur. De elektrische componenten in deze apparatuur spelen hierbij een cruciale rol in de kwaliteit.
1. Co-detectie van elektrische componenten automatiseertedopslag
ABB Xiamen Laagspanningsapparatuur Co., Ltd..(hierna ABB Low Voltage genoemd) is een van de grootste fabrikanten van laagspanningsapparatuur ter wereld. Het bedrijf levert producten en diensten aan klanten in China en meer dan 30 landen en regio's overzee met een hoge efficiëntie. De productie van laagspanningsapparatuur van ABB neemt jaar na jaar toe, en daarmee ook de opslagdichtheid en het aantal productvarianten (SKU's) van grondstoffen en componenten. Hierdoor ontstaan steeds meer problemen op het gebied van magazijnbeheer, zoals een lage transportefficiëntie en grote in- en uitgaande volumes, die dringend moeten worden opgelost.
2. ROBOTECHbiedt oplossingen
In de door ROBOTECH voorgestelde oplossing wordt de verticale ruimte van8,4 mwordt volledig benut. Er zijn twee sets geautomatiseerde magazijnen gebouwd voor ABB Laagspanning.zwaar geautomatiseerd magazijnEnlicht geautomatiseerd magazijnDaaronder valt het geautomatiseerde magazijn voor zwaar gebruik, dat is uitgerust met eenGeautomatiseerd palletstapelkraansysteem met 3 banen en 2.256 positiesen het geautomatiseerde magazijn voor lichte voertuigen is uitgerustmet een automatisch containerstapelkraansysteem met 3 banen en 3.696 positiesHet voldoet aan de hoge opslagdichtheidseisen voor ABB's laagspanningscomponenten en materialen voor MNS-producten. De twee nieuwe geautomatiseerde magazijnen zijn uitgerust met transportsystemen, gecombineerd met een goederen-naar-persoon-picksysteem.WCS/WMSMagazijnbeheersoftware voor het plannen van stapelkranen en transportbanden in en uit het magazijn, en voor het automatisch bijwerken van informatie over de locatie van de lading.
Om een efficiënte werking te garanderen, maakt het geautomatiseerde magazijn voor zware toepassingen in dit project gebruik van de volgende technologieën:PANTHER-serie dubbele stapelaarkraansysteem, wat zorgt voor een snelle in- en uitgang van het magazijn bij128 pallets/uurMomenteel is dit ROBOTECH-model doorontwikkeld tot de derde generatie, een nieuw product dat een maximale doorvoercapaciteit biedt op basis van langdurige, continue werking, met behoud van de oorspronkelijke hoge betrouwbaarheid. Vergeleken met vergelijkbare modellen is de bedrijfssnelheid van de derde generatie aanzienlijk hoger.PANTHER-modelvan ROBOTECH is zo hoog als240 m/minDeze professionele technologieën gaan over...30% hogerdan de bestaande binnenlandse standaardstapelkraantechnologieën op de markt.
Bij de selectie van het stapelkraansysteem voor het geautomatiseerde magazijn voor lichte toepassingen combineerde ROBOTECH de kenmerken vanMNS-productonderdelen en selecteerde deZEBRA-serie modellenwaardoor de materiaalstroom op een zeer dynamische manier kan worden verwerkt. Deze stapelkraan is flexibel en kan vorkheftrucks van verschillende goederen hanteren. De acceleratie van de apparatuur istot 1,5 m/s²en de maximale belasting istot 300 kg.
WCS/WMSEen geautomatiseerd magazijnbeheersysteem kan niet alleen goederen classificeren volgens het ABC-systeem, maar biedt ook ondersteuning voor goederenclassificatie en -beheer, batchbeheer en operationeel planbeheer. Het biedt tevens functies voor diagnose op afstand, onderhoud en beheer op meerdere niveaus, zoals magazijnen, regio's en laadruimtes. Door middel van automatische alarmen voor de boven- en ondergrens van de voorraad, biedt het systeem statistieken over tekorten, overschotten, trage leveringen, achterstanden, klantclassificatie, voorraadwijzigingen en het gebruik van laadruimte. Het systeem voldoet aan de eisen voor synchrone traceerbaarheid van materiaalkwaliteit.Palletbarcode of RFID-tag.
3. Projectfkenmerken envwaarden
De oplossing biedt uitstekende opslagcapaciteit, veilige levering van goederen, hogere productie-efficiëntie en procesbewaking. De perfecte combinatie van een wereldwijd ontwerpconcept en verfijnd vakmanschap zorgt ervoor dat de slimme opslagoplossing van dit project in de praktijk uitstekend presteert.
• Gepersonaliseerde aanpassing, hoogwaardige technologische integratie, hoge positioneringsnauwkeurigheid
• Veilige werking, automatisch alarm bij storingen en weergave van de foutcode op het computerscherm van de hoofdeenheid.
elektrische kast
• Diverse opslagstrategieën:FIFOdichtstbijzijnde opslag, gelijkmatige opslag, opslag in partities, prioriteit bij noodgevallen
• Dynamische beheerplanning: realtime detectie, monitoring, beheer en informatieopvraging
• Na de implementatie van het project wordt de batchverwerkingstijd verkort van3 dagenop de traditionele manier1 dag
• Opslag met hoge dichtheid, magazijnbenutting is30% hogerdan traditionele geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
4. Versnel de transformatie naar industriële automatisering
De geautomatiseerde magazijnoplossing die ROBOTECH ditmaal heeft geïmplementeerd, met een stabiele en efficiënte opslagcapaciteit, helpt klanten om arbeidskosten te besparen, de productie-efficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te optimaliseren, potentiële veiligheidsrisico's te verminderen en de kwaliteit en productie-efficiëntie van het bedrijf in het algemeen te verbeteren.
Als microkosmos van de industrie bewijst dit project dat de door ROBOTECH geleverde oplossing voor magazijnautomatisering de huidige lage efficiëntie van handmatige handelingen in de magazijnomgeving van de laagspanningselektronica-industrie effectief kan verbeteren en een solide impuls kan geven aan de verdere versnelling van de modernisering van magazijnautomatisering en intelligente transformatie.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiel telefoonnummer: +86 25 52726370
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Geplaatst op: 16 september 2022
