Met zijn diepgaande expertise op het gebied van automatisering en intelligentie levert Nanjing Inform Group aan Nenter & Co., Inc. een AS/RS-oplossing met een rupsbandstapelkraan en shuttle, waarmee klanten worden geholpen hun automatische opslagsysteem te optimaliseren, een hoge ruimtebenutting te realiseren en snel te kunnen opslaan en ophalen.
Projectoverzicht
Het magazijn van Nenter heeft een afmeting van 71,8 m lang * 20,6 m breed * 15 m hoog, met een totale oppervlakte van 1480 vierkante meter. Aangezien de producten voornamelijk bestaan uit papieren en plastic verpakkingszakken die op pallets gestapeld zijn, het eindproducttype enkelvoudig is en de efficiëntie-eisen voor inkomende en uitgaande opslag niet erg hoog zijn, was de klant aanvankelijk van plan om gewone shuttle-truckstellingen te gebruiken. Na planning en ontwerp bleek het totale aantal palletplaatsen 2300 te zijn, wat niet voldeed aan de opslagcapaciteitseisen van het bedrijf. Na een inspectie door de planningsingenieur van Nanjing Inform Group werd aanbevolen om de hoogte optimaal te benutten en een geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem (AS/RS) met stapelkranen en shuttles toe te passen. Hierdoor kon het totale aantal palletplaatsen worden verhoogd tot 3780, wat de ruimtebenutting met 63% verhoogde. Het magazijn is tevens geüpgraded van een traditioneel magazijn naar een AS/RS-systeem, wat de informatisering van de productopslag garandeert en de traceerbaarheid van productinformatie tijdens het opslagproces waarborgt.
De indeling van het magazijnontwerp is als volgt:
Stapelkraan + shuttlesysteem
Het geautomatiseerde compacte magazijn in de vorm van een stapelkraan +shuttleHet systeem maakt gebruik van de eigenschappen dat de stapelkraan in de hoofdbaan zowel voorwaarts als achterwaarts en verticaal beweegt, terwijl de shuttle in de zijbanen rijdt. De twee systemen worden aangestuurd en gecoördineerd door de WCS-software van Nanjing Inform Group om het picken en plaatsen van goederen te voltooien.
De producten worden na het automatisch stapelen via een transportband naar de inkomende zone van het AS/RS-magazijn getransporteerd. De stapelkraan pakt de pallets op en plaatst ze aan het einde van de door de WMS-software van Nanjing Inform Group toegewezen transportband. Een shuttle transporteert de goederen naar het andere uiteinde van de transportband, waarna dezelfde partij producten in dezelfde transportband wordt opgeslagen. Bij het verlaten van het magazijn verplaatst de shuttle de aangewezen goederen naar de laad- en loszone van de subgang. Daar pakt de stapelkraan de goederen met vorkheftrucks op, plaatst ze op de uitgaande transportband en vervolgens worden ze door een heftruck opgehaald voor verzending.
Functiebeschrijving van de stapelkraan + shuttlesysteem:
☆ Ontvangst – kan diverse materialen en halffabrikaten van leveranciers of productiewerkplaatsen accepteren;
☆ Inventaris – sla de uitgeladen goederen op de door het geautomatiseerde systeem aangegeven locatie op;
☆ Afhalen – Afhankelijk van de vraag worden de door de klant benodigde goederen uit het magazijn gehaald, vaak volgens het first-in, first-out (FIFO) principe;
☆ Levering – lever de goederen af bij de klant zoals gewenst;
☆ Informatie opvragen – u kunt op elk gewenst moment relevante informatie over het magazijn opvragen, waaronder voorraadgegevens, orderinformatie en andere gegevens.
Voordelen: opslag op hoog niveau, waardoor er minder vloerruimte nodig is voor de inventaris en de ruimte efficiënter wordt benut. Momenteel is de hoogsteAS/RSDe grootste magazijnen ter wereld hebben een oppervlakte van 50 m² bereikt, met een opslagcapaciteit van 7,5 ton per m², wat 5 tot 6 keer hoger is dan bij gewone magazijnen. De automatische toegangscontrole en verwerkingssnelheid zijn hoog, en tegelijkertijd kan het eenvoudig worden geïntegreerd in het materiaalbeheersysteem van een bedrijf. Dankzij de computerbesturing is het tellen en inventariseren eenvoudig, waardoor de voorraad op een verstandige manier kan worden verminderd.
Dit systeem is geschikt voor machinebouw, metallurgie, chemische industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, geneeskunde, voedselverwerking, tabak, drukwerk, auto-onderdelen, distributiecentra, grote logistieke toeleveringsketens, luchthavens, havens, enz. Het wordt ook gebruikt in militaire materiaalopslagplaatsen en logistieke opleidingsruimten in hogescholen en universiteiten.
Projectsterkte
Stapelkraan + shuttle AS/RS-magazijn:
① Volledig geautomatiseerde processen kunnen worden ingevoerd om de werkefficiëntie te verbeteren en de werktijd aanzienlijk te verkorten;
② Goede veiligheid, minder aanrijdingen met heftrucks;
③ Opslag met hoge dichtheid: de benuttingsgraad van het magazijn is 20% hoger dan die van een magazijn met stapelrekken langs de weg;
④ Economisch, de investering is lager dan die van een magazijn met stapelsystemen langs de weg;
⑤ De bedieningsmethode is flexibel.
In dit project, vanwege de hoge stapelhoogte van de afgewerkte producten van de klant, met een maximale pallethoogte van 2600 mm, werd er sprake van hoogstapelen. Dit stelde extreem hoge eisen aan de kwaliteit van de staanders van de stellingen. Tegelijkertijd varieerde de vlakheid van de bodem van het magazijn van de klant aanzienlijk, met een maximale afwijking van 100 mm, wat een uiterst complex bouwproject opleverde. Nanjing Inform Group hield vast aan het principe van een redelijk ontwerp en hoogwaardige producten en voltooide de bouw en oplevering van het project met succes.
De stapelkraan- en shuttleoplossing van Nanjing Inform Group heeft Nenter succesvol geholpen bij de modernisering van hun geautomatiseerde opslagsysteem. Hiermee werden de problemen van een tekort aan opslagruimte en een lage efficiëntie van in- en uitgaande goederen opgelost, wat de concurrentiepositie op de markt verbeterde. Het biedt de perfecte oplossing voor bedrijven en fabrieken die gebruikmaken van geautomatiseerde opslagsystemen.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiel telefoonnummer: +86 25 52726370
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Geplaatst op: 11 februari 2022
